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压铸铝厂家:铝合金压铸件银纹，包含表层汽泡和內部出气孔。导致缺点的关键缘故是汽体(关键有水蒸气、溶解气、有机溶剂气、气体)的影响。实际根本原因以下：

铝合金压铸厂该怎么解决铸件银纹的难题

压铸铝厂家：1.压铸机层面：

(1)料筒、挤出机螺杆损坏或过胶头、过橡胶圈存有料流盲区，长期性遇热而溶解。

(2)加温系统软件无法控制，导致溫度过高而溶解，应查验热电阻、发热圈等加温元器件是不是不太好。挤出机螺杆设计方案不善，导致个解或非常容易带进气体。

压铸铝厂家：2.磨具层面：

(1)排气管欠佳。

(2)压铸磨具中流道、进胶口、凹模的摩擦摩擦阻力大，导致部分超温而出現溶解。

(3)进胶口、凹模遍布不平衡，制冷系统不科学都是导致遇热不平衡而出現部分超温或堵塞气体的安全通道。

(4)制冷通道渗水进到凹模。

压铸铝厂家：3.铝合金压铸原材料层面：

(1)原材料环境湿度大，加上再生颗粒占比过多或带有危害性屑料(屑料非常容易溶解)，应充足干躁原材料及清除屑料。

(2)原材料受环境污染，混有其他金属材料或铝合金。

压铸铝厂家：4.生产加工层面：

(1)设定溫度、工作压力、速率、凝汽式、熔胶电机转速比过高导致溶解，或工作压力、速率过低，注入時间、固化不充足、凝汽式过低时，因为无法得到髙压而相对密度不够没法融解汽体而出現银纹，应设定适度的溫度、工作压力、速度時间及选用多段注入速率。

(2)背放低、转速比快易使气体进到料筒，随耐磨材料进到磨具，周期时间太长。

(3)灰量不够，投料减震胶垫过大，料温太低或模温太低都危害料的流动性和成形工作压力，促进汽泡的转化成。

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