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压铸铝厂家怎么试模?压铸铝厂家在试模中需要遵循的步骤

时间:2020-04-03   访问量:236

压铸铝厂家在试模中,有具体的操作步骤吗?答案肯定是有的。

试模的主要原因还是为了避免量产时浪费时间和困扰,所以很有必要调整并控制各种加工条件,然后找处合适的温度及压力条件,并作出试模程序标准。


1.首先压铸铝厂家要看料筒里的原料是否正确,并且已经按照规定烘烤过。

2.其次压铸铝厂家要彻底清理料管,以免劣解胶料或者杂料射入模内。清理好之后,要测试料管的问题和模具温度是不是适合原料加工。

3.接下来压铸铝厂家要调整压力和射出量,以便可以生产出满意的成品,不过还不能抛毛边,尤其是一些模穴成品还没有完全凝固的时候。

4.压铸铝厂家要耐心地等机器和模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。压铸铝厂家可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。

5.螺杆前进的时间要长于闸口塑料凝固的时间,不然成品的重量就会下降,并损坏成品的性能。

6.如果可以的话,压铸铝厂家可以合理地调整一下总的加工周期。

7.接下来压铸铝厂家要把新调出的条件至少运转30分钟知道稳定下来,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。

8.等样品冷却到室温时,压铸铝厂家把连续的样品进行测量然后记录其重要尺寸。

9.压铸铝厂家要比较每模样品的尺寸,这时压铸铝厂家要注意以下几点:

(a)尺寸是否稳定。

(b)是否有某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制。

(c)尺寸之变动是否在公差范围之内。

10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常,压铸铝厂家需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受,其尺寸都能在容许公差之内。压铸铝厂家把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具之尺寸是否正确。

最后,压铸铝厂家记录且分析数据以做为修改模具及生产条件之需要,且为未来量产时之参考依据。

压铸铝厂家


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